Budúcnosť mycéliovej biomasy
Efektívnosť bioreaktorov airlift VINCI pre perfektné okysličovanie, jemné miešanie a scale-up bez kompromisov.
Výzva
Alternatívy mäsa v celom kuse z vláknitých húb sa snažia napodobniť vlákno, hryz a štruktúru živočíšneho svalu. To vyžaduje rast dlhých, neporušených mycéliových hýf v homogénnej kultúre s kontrolovanou morfológiou — a hýfy sú mechanicky krehké. V klasickej miešanej nádobe je oblasť hrotu miešadla jedným z hlavných zdrojov šmykového poškodenia, spolu s praskaním bublín a vysokými vstupnými rýchlosťami na spargeri [1]. Nadmerný šmyk rozdrobí hýfy a degraduje práve tú vláknitú sieť, ktorá dáva finálnemu produktu textúru.
Proces je teda vyvažovanie: kultúra potrebuje dostatok prenosu kyslíka a miešania na udržanie hustej biomasy, no dodané dostatočne jemne, aby sa zachovala dĺžka a morfológia vlákien v celom objeme reaktora.
Použitá technológia VINCI — airlift
Pre túto aplikáciu je referenčnou technológiou bioreaktor airlift, kde cirkuláciu kvapaliny poháňa vháňaný plyn (okruh stúpacej/spádovej kolóny) a nie rotujúce miešadlo. Tým sa zo systému odstráni zóna s najvyšším šmykom a stále sa dodáva kyslík a miešanie.
- Miešanie bez miešadla, s nízkym šmykom. Cirkulácia poháňaná plynom odstraňuje šmyk na hrote miešadla, ktorý drobí hýfy, a zachováva vláknitú morfológiu vytvárajúcu textúru [1][2].
- Rovnomerné rozloženie kyslíka a živín. Okruh stúpacej/spádovej kolóny udržuje plyn a živiny dobre rozložené v celom pracovnom objeme — dôležité pre rovnomerný, hustý rast mycélia [2].
- Efektívny scale-up s nižšou spotrebou energie. Geometria airlift nemá pohyblivé mechanické časti, spotrebuje menej energie a je jednoduchšia na čistenie; je to zavedená konfigurácia pre biomasu vláknitých húb vo veľkom rozsahu (napr. airlift reaktory s vonkajším okruhom v rozsahu 150 m³) [2].
- Riadenie procesu Bioflex™. Automatizované recepty, audit trail a údaje v súlade s FDA 21 CFR Part 11 vo všetkých rozsahoch.
Od výskumu po výrobu, jedna platforma
Tie isté parametre a recepty Bioflex™ vás prevedú od laboratórneho stola po priemyselnú škálu a znižujú riziko prenosu medzi etapami.
Bioreaktory a fermentory sterilizovateľné in situ pre V&V
Séria BioSIP.
Pozrieť systém →
Bioreaktory a fermentory sterilizovateľné in situ pre pilot a výrobu
Séria BioFerm.
Pozrieť systém →
Veľkokapacitné bioreaktory a fermentory sterilizovateľné in situ
Bioreaktory na mieru.
Pozrieť systém →Výkonové ukazovatele
Nižšie uvedené čísla sú ustálené priemyselné a literárne referencie pre biomasu vláknitých húb, uvedené na ukázanie vierohodných rozsahov — nie výsledky VINCI ani jej klientov.
- Komerčný rozsah airlift ~150 m³. Mykoproteín z vláknitých húb sa komerčne vyrába v bioreaktoroch airlift s vonkajším okruhom, s pracovnými objemami okolo 150–155 m³ [2].
- Bez miešadla = nižší šmyk + nižší výkon. Reaktory airlift sa vyberajú pre dobre premiešané riadenie plynov, znížený šmyk na bunky, nižšiu spotrebu energie a nižšie investičné náklady v porovnaní s miešanými nádobami vo veľkom rozsahu [2].
Pohovorme si o vašom procese
Povedzte nám o svojej aplikácii: náš inženiersky tím odpovie do 24 hodín.
