Budoucnost myceliální biomasy
Efektivita bioreaktorů airlift VINCI pro perfektní okysličování, jemné míchání a scale-up bez kompromisů.
Výzva
Alternativy masa v celém kusu z vláknitých hub se snaží napodobit vlákno, kus a strukturu živočišného svalu. To vyžaduje růst dlouhých, neporušených myceliálních hyf v homogenní kultuře s kontrolovanou morfologií — a hyfy jsou mechanicky křehké. V klasické míchané nádobě je oblast hrotu míchadla jedním z hlavních zdrojů smykového poškození, spolu s praskáním bublin a vysokými vstupními rychlostmi na spargeru [1]. Nadměrný smyk rozdrobí hyfy a degraduje právě tu vláknitou síť, která dává finálnímu produktu texturu.
Proces je tedy vyvažování: kultura potřebuje dostatek přenosu kyslíku a míchání k udržení husté biomasy, avšak dodané dostatečně jemně, aby se zachovala délka a morfologie vláken v celém objemu reaktoru.
Použitá technologie VINCI — airlift
Pro tuto aplikaci je referenční technologií bioreaktor airlift, kde cirkulaci kapaliny pohání vháněný plyn (okruh stoupací/spádové kolony) a nikoli rotující míchadlo. Tím se ze systému odstraní zóna s nejvyšším smykem a stále se dodává kyslík a míchání.
- Míchání bez míchadla, s nízkým smykem. Cirkulace poháněná plynem odstraňuje smyk na hrotu míchadla, který drobí hyfy, a zachovává vláknitou morfologii vytvářející texturu [1][2].
- Rovnoměrné rozložení kyslíku a živin. Okruh stoupací/spádové kolony udržuje plyn a živiny dobře rozložené v celém pracovním objemu — důležité pro rovnoměrný, hustý růst mycelia [2].
- Efektivní scale-up s nižší spotřebou energie. Geometrie airlift nemá pohyblivé mechanické části, spotřebuje méně energie a je jednodušší na čištění; je to zavedená konfigurace pro biomasu vláknitých hub ve velkém rozsahu (např. airlift reaktory s vnějším okruhem v rozsahu 150 m³) [2].
- Řízení procesu Bioflex™. Automatizované recepty, audit trail a data v souladu s FDA 21 CFR Part 11 ve všech rozsazích.
Od výzkumu po výrobu, jedna platforma
Tytéž parametry a recepty Bioflex™ vás provedou od laboratorního stolu po průmyslovou škálu a snižují riziko přenosu mezi etapami.
Bioreaktory a fermentory sterilizovatelné in situ pro V&V
Série BioSIP.
Zobrazit systém →
Bioreaktory a fermentory sterilizovatelné in situ pro pilot a výrobu
Série BioFerm.
Zobrazit systém →
Velkokapacitní bioreaktory a fermentory sterilizovatelné in situ
Bioreaktory na míru.
Zobrazit systém →Výkonové ukazatele
Níže uvedená čísla jsou ustálené průmyslové a literární reference pro biomasu vláknitých hub, uvedené k ukázání věrohodných rozsahů — nikoli výsledky VINCI ani jejích klientů.
- Komerční rozsah airlift ~150 m³. Mykoprotein z vláknitých hub se komerčně vyrábí v bioreaktorech airlift s vnějším okruhem, s pracovními objemy okolo 150–155 m³ [2].
- Bez míchadla = nižší smyk + nižší výkon. Reaktory airlift se vybírají pro dobře promíchané řízení plynů, snížený smyk na buňky, nižší spotřebu energie a nižší investiční náklady ve srovnání s míchanými nádobami ve velkém rozsahu [2].
Pojďme si promluvit o vašem procesu
Řekněte nám o své aplikaci: náš inženýrský tým odpoví do 24 hodin.
