Vybraná aplikácia: bioreaktory pre alternatívne bielkoviny, biopolyméry a bioplyn — od laboratória po priemyselnú mierku Objavte riešenie →
Empowering Bioprocessing Kontakt
/// Aplikácia · Bioenergia

Bioplyn a biopalivá

Jedna platforma pre bioplyn a biopalivá: bezpečnosť nerezovej ocele Vinci, od 1 L nahor, na prekonanie limitov skla pri výrobe CH₄ a H₂.

Anaeróbna fermentáciaV&V biopalívPripravené pre ATEX
/// Úvod

Výzva

Bioplyn premieňa organický odpad — potravinový odpad, agropriemyselné zvyšky, hnojovicu — na obnoviteľný metán pomocou mikrobiálneho konzorcia pracujúceho bez kyslíka. Problémom je stabilita: proces stojí na citlivej rovnováhe medzi kyselinotvornými a metanogénnymi mikroorganizmami. Ak sa organické zaťaženie (OLR) príliš zvýši, kumulujú sa prchavé mastné kyseliny, pH klesá a fermentácia sa zastaví; jedna štúdia zaznamenala inhibíciu už pri 12–16 g VS/L/deň v dôsledku nárastu PMK [1]. A pretože produktový plyn bohatý na metán tvorí horľavú, potenciálne výbušnú atmosféru, celé zariadenie musí byť navrhnuté bezpečne podľa ATEX — požiadavka, ktorá od začiatku formuje bioreaktor, prístrojové vybavenie, plynové vedenia a elektroinštaláciu.

Výskum biopalív sa nachádza na experimentálnom konci toho istého bioenergetického priestoru: skríning kmeňov, surovín a podmienok na maximalizáciu energetického produktu — lipidy pre biodiesel alebo etanol/vodík z fermentácie. Výnosy silno závisia od svetla, živín, CO₂ a redoxu, preto výskumníci potrebujú mnoho kontrolovaných iterácií a musia vidieť, čo kultúra robí. Obe cesty majú rovnakú logiku: pozorovateľné sklenené bioreaktory pre V&V a štúdium, robustná nerezová ocel pre výrobu.

biopalivá
/// Použitá technológia

Technológia VINCI: na čele bioenergetiky, od stolných bioreaktorov z nerezovej ocele 316L pre V&V až po priemyselnú úroveň ATEX

Maximalizujte výnos bioplynu a biopalív s našimi kontinuálne miešanými anaeróbnymi fermentormi. S flexibilnými bioreaktormi z nerezovej ocele 316L, presným riadením pre mimoriadne stabilnú metanogenézu a inherentne bezpečným riadením plynov VINCI odstraňuje riziká a zrýchľuje prechod z laboratória do výroby.

  • Sklo pre V&V, ocel pre výrobu. Priehľadné sklenené bioreaktory na biometánový potenciál (BMP), skríning biopalív a vývoj procesov s plným výhľadom; nerezová ocel na trvalú výrobu so SIP/CIP.
  • Stabilné dávkovanie a riadenie miešania. Riadenie OLR, miešania, teploty a pH na zabránenie kumulácii PMK a udržanie stabilnej metanogenézy [1][2].
  • Dedikované riadenie plynov. Riadenie produktového plynu bohatého na metán, navrhnuté pre horľavú atmosféru, ktorú vytvára.
  • Návrh zariadení ATEX na mieru. Pretože bioplyn vytvára horľavú, potenciálne výbušnú atmosféru, návrh v súlade s ATEX je kľúčový. Inženierski konzultanti VINCI navrhujú systémy ATEX na mieru, prispôsobené procesu, prevádzke a zónovej klasifikácii každého klienta — nie jednu konfiguráciu pre všetkých.
  • Flexibilná konfigurácia pre biopalivá. Sklenený bioreaktor sa ľahko prekonfiguruje na fotoautotrofné (lipidy mikrorias) alebo heterotrofné/fermentačné (etanol, vodík) cesty k biopalivám.
  • Riadenie Bioflex™. Automatizované recepty a nepretržitý záznam údajov pre reprodukovateľnú a auditovateľnú prevádzku.
/// Cesta scale-upu

Od výskumu po výrobu, jedna platforma

Tie isté parametre a recepty Bioflex™ vás prevedú od laboratórneho stola po priemyselnú škálu a znižujú riziko prenosu medzi etapami.

Stolné bioreaktory
Fáza 01

Stolné bioreaktory

250 mL – 30 L WV

Séria Biobook.

Pozrieť systém →
Bioreaktory a fermentory sterilizovateľné in situ pre V&V
Fáza 02

Bioreaktory a fermentory sterilizovateľné in situ pre V&V

20 – 100 L WV

Séria BioSIP.

Pozrieť systém →
Bioreaktory a fermentory sterilizovateľné in situ pre pilot a výrobu
Fáza 03

Bioreaktory a fermentory sterilizovateľné in situ pre pilot a výrobu

250 – 800 L WV

Séria BioFerm.

Pozrieť systém →
Veľkokapacitné bioreaktory a fermentory sterilizovateľné in situ
Fáza 04

Veľkokapacitné bioreaktory a fermentory sterilizovateľné in situ

> 1 000 L WV

Bioreaktory na mieru.

Pozrieť systém →
/// Výsledky a prínosy

Výkonové ukazovatele

Nižšie uvedené čísla sú literárne referencie pre anaeróbnu fermentáciu a biopalivá z mikrorias — nie výsledky VINCI ani jej klientov.

  • Vysoké výnosy metánu z potravinového odpadu. Fermentácia potravinového odpadu v CSTR dáva výnosy metánu okolo 0,42 m³/kg VS (pri OLR 1 kg VS/m³·d) a až ~423 mL CH₄/g VS pri optimalizovanej prevádzke [1][3].
  • Výrazná redukcia CHSK. Optimalizované CSTR s potravinovým odpadom dosiahli približne 80 % redukciu CHSK pri vysokom výnose metánu [1].
  • Zaťaženie je kľúčovou pákou. Výnosy klesajú a fermentácia sa môže zastaviť pri rastúcom OLR (napr. inhibícia pri 12–16 g VS/L/deň), čo podčiarkuje význam riadenia zaťaženia [1].
  • Biopalivá: obsah lipidov je veľmi nastaviteľný. Olejnaté mikroriasy (napr. Nannochloropsis) akumulujú neutrálne lipidy pre biodiesel, pričom produktivita silno závisí od živín, svetla a salinity — premenných, ktoré sa najlepšie skúmajú v pozorovateľných laboratórnych bioreaktoroch [4][5].
  • Viacero palivových ciest z jednej platformy. Biomasa mikrorias napája viacero biopalív — biodiesel (lipidy), bioetanol a vyššie alkoholy a biovodík temnou fermentáciou — všetky vhodné na kontrolovanú laboratórnu štúdiu [6].
/// Aplikácia · Bioenergia

Pohovorme si o vašom procese

Povedzte nám o svojej aplikácii: náš inženiersky tím odpovie do 24 hodín.

/// Certifikáty a normy
UL 508A Označenie CE PED 2014/68/EU ASME BPE GMP / GLP FDA 21 CFR Part 11