Generatore di vapore puro Serie K / KS
Nel farmaceutico e nel biotech la purezza del vapore non è un’opzione. La serie K / KS la produce in sette tagli da 5 a 60 kW, a 135 °C e 3,5 bar assoluti, con parti a contatto in AISI 316L a rugosità Ra < 0,5 µm, saldature orbitali tracciate e collegamenti Tri-Clamp ASME BPE senza punti di ristagno. Due modi di comandarla: la serie K dentro il software Bioflex™ del bioreattore, la serie KS da sola, col suo touchscreen da 10". Tutto su carrello, dove serve il vapore.
Due configurazioni di controllo
Lo stesso generatore, comandato in due modi. Ogni taglio da 5 a 60 kW esiste in entrambe le versioni.
| Parametro | Serie K — integrata Bioflex™ | Serie KS — autonoma |
|---|---|---|
| Interfaccia locale | Display 2,5" per temperatura e pressione | Touchscreen HMI 10", pannello IP65 |
| Supervisione | Integrata nel software Bioflex™ del bioreattore BioSIP | Autonoma, con automazione e registrazione dati a bordo |
| Adatta a | Ricette SIP su misura, coordinate con il ciclo del bioreattore | Laboratori e reparti che vogliono un generatore indipendente |
Specifiche tecniche
| Parametro | K5 | K10 | K15 | K24 | K40 | K50 | K60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potenza di riscaldamento | 5 kW | 10 kW | 15 kW | 24 kW | 40 kW | 50 kW | 60 kW |
| Produzione di vapore saturo | 7,2 kg/h | 14,3 kg/h | 21,5 kg/h | 34,4 kg/h | 57,4 kg/h | 71,5 kg/h | 86 kg/h |
| Temperatura massima di esercizio | 135 °C | ||||||
| Pressione assoluta massima | 3,5 bar | ||||||
| Ingombro (L × P × H) | 800 × 1200 × 1400 mm | 800 × 1500 × 1400 mm | |||||
| Peso in esercizio | 250 kg | 320 kg | 350 kg | ||||
Capacità di sterilizzazione a vapore
Valori indicativi: dipendono dalla geometria del recipiente, dalla massa termica, dalla temperatura di partenza, dalla distribuzione del vapore e dal ciclo SIP richiesto. Vanno verificati nelle condizioni reali di esercizio.
| Parametro | K5 | K10 | K15 | K24 | K40 | K50 | K60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vapore saturo (efficienza 90%) | Sì tutti i modelli | ||||||
| Volume del recipiente con terreno — 30 min | 10 L | 20 L | 25 L | 40 L | 70 L | 80 L | 100 L |
| Volume del recipiente con terreno — 60 min | 20 L | 40 L | 50 L | 80 L | 140 L | 160 L | 200 L |
| Volume del recipiente vuoto — 30 min | 35 L | 70 L | 100 L | 150 L | 250 L | 350 L | 500 L |
| Volume del recipiente vuoto — 60 min | 70 L | 150 L | 200 L | 300 L | 500 L | 750 L | 1000 L |
Pannello di controllo
I valori riportati valgono per tutti i modelli.
| Parametro | K5 | K10 | K15 | K24 | K40 | K50 | K60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Display serie K | 2,5" | ||||||
| Touchscreen HMI serie KS | 10" | ||||||
| Impostazione °C/°F | Sì | ||||||
| Registrazione dati | Sì | ||||||
| Porta Ethernet | Sì | ||||||
| Porte USB | Sì | ||||||
| Pulsante di arresto di emergenza / riavvio | Sì | ||||||
| Ingresso H₂O — valvola attuata | Sì | ||||||
| Scarico H₂O — valvola attuata | Sì | ||||||
| Scarico condensa — valvola attuata | Sì | ||||||
| Uscita vapore — valvola attuata | Sì | ||||||
| Filtrazione del vapore | Filtro 0,2 µm, corpo ed elemento in AISI 316L | ||||||
Costruzione, utenze e collegamenti
I valori riportati valgono per tutti i modelli.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Parti a contatto con il processo | AISI 316L con certificati di origine del materiale |
| Rugosità interna | Ra < 0,5 µm — decapaggio, elettrolucidatura, passivazione |
| Saldature | Orbitali automatiche in argon puro, parametri tracciati e registrati |
| Collegamenti | Tri-Clamp sanitari secondo ASME BPE, senza punti di ristagno |
| Separazione delle gocce | Separatore ad alta efficienza, titolo del vapore > 0,95 |
| Caldaia e resistenze | Fascio di resistenze corazzate su flangia, interamente AISI 316L; modulazione PWM-PID |
| Telaio e pannellatura | AISI 304 satinato, pannelli smontabili per la manutenzione |
| Mobilità | 4 ruote piroettanti in poliuretano, 2 con freno |
| Alimentazione elettrica | 110 / 230 / 480 V |
| Acqua di alimento | PW, RO o WFI — conducibilità consigliata < 5,0 µS/cm, durezza < 2 mg/L (CaCO₃) |
| Ingresso: pressione e temperatura | > 4,0 barg, > 10 °C |
| Ingresso acqua | Tri-Clamp 1" ASME BPE |
| Uscita vapore puro | Tri-Clamp 3/4" ASME BPE |
| Scarico condensa | Collettore AISI 316L, Tri-Clamp 1½" — 4 barg, 150 °C |
| Sicurezze | Valvola di sicurezza certificata con scarico convogliato, pressostati ridondanti, termostato di sovratemperatura, sensore di minimo livello |
| Conformità | Marcatura CE; componenti e quadro certificati UL; conformità CSA. Caldaia certificata PED o ASME secondo il mercato di destinazione; altre certificazioni su richiesta. |
Documentazione (PDF)
Documenti tecnici in PDF (inglese) · le schede tecniche richiedono una registrazione gratuita, i cataloghi si scaricano senza registrazione.
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- Ogni sistema esce con dichiarazione di conformità e fascicolo tecnico secondo le direttive europee applicabili.
- I quadri di comando sono costruiti e certificati secondo lo standard statunitense per i quadri industriali — file UL E554925.
- I recipienti in pressione sono progettati e certificati secondo la direttiva europea quando il mercato di destinazione lo richiede.
- Per i mercati che lo richiedono i recipienti seguono il codice ASME VIII; finiture, saldature e collegamenti seguono la ASME BPE.
- Materiali, rugosità superficiale e disegno igienico sono pensati per ambienti GMP. La qualifica IQ/OQ dell’impianto installato è un nostro servizio.
- Il software Bioflex™ gestisce audit trail, firme elettroniche e controllo degli accessi come richiesto dalla norma FDA sui record elettronici.