Fotobioreattori a colonna verticale
Linea di fotobioreattori a colonna verticale per la coltivazione di microalghe e cianobatteri, dallo screening di laboratorio alla produzione pilota e industriale. Da 50 a 1000 L.
Progetto ibrido: corpo cilindrico in acrilico ad alta trasmittanza, per massimizzare la penetrazione della luce e la radiazione fotosinteticamente attiva, su una base flangiata in acciaio inox 316L. Architettura modulare con O-ring: si smonta completamente per pulizia e manutenzione.
Dimensioni e ingombri
Misure in millimetri se non diversamente indicato. Tutte le taglie mantengono le proporzioni fluidodinamiche del modello di riferimento da 300 L.
| Parametro meccanico | 50 L | 100 L | 200 L | 300 L (rif.) | 500 L | 1000 L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume nominale | 50 L | 100 L | 200 L | 300 L | 500 L | 1000 L |
| Diametro interno del tubo | Ø 310 | Ø 400 | Ø 520 | Ø 598 | Ø 700 | Ø 880 |
| Spessore del tubo in acrilico | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | |
| Altezza del tubo in acrilico | 750 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1900 |
| Diametro della base in acciaio inox | Ø 500 | Ø 620 | Ø 780 | Ø 890 | Ø 1020 | Ø 1250 |
| Altezza della base in acciaio inox | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
| Altezza totale del sistema | 1000 | 1150 | 1400 | 1600 | 1850 | 2300 |
| Spessore del coperchio in acrilico | 10 mm | 12 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | |
| Porta principale sul coperchio | Ø 100 | Ø 150 | Ø 200 | Ø 250 | Ø 300 | |
Costruzione e accessori
Base in acciaio inox
- Materiale: acciaio inox AISI 316L per tutte le parti metalliche a contatto con il fluido.
- Finitura: interno lucidato a specchio con rugosità Ra < 0,8 µm, per ridurre l’adesione cellulare e le incrostazioni e facilitare la pulizia in loco.
- Tenuta: sede ricavata di macchina con O-ring ad alte prestazioni, studiata per sfilare il tubo senza sforzarne l’acrilico.
- Scarico: valvola a sfera da 1" (DN25) al centro del fondo bombato, per svuotare completamente il sistema.
Colonna ottica e testata
- Cilindro: tubo in PMMA acrilico di qualità ottica, resistente ai raggi UV e compatibile con i disinfettanti di superficie industriali.
- Coperchio: in acrilico di forte spessore, removibile, con finestra centrale flangiata per l’ispezione e gli accessori.
- Architettura modulare sigillata con O-ring dedicati: si smonta rapidamente e completamente per pulizia, autoclave e manutenzione, eliminando il rischio di biofouling.
Porte e interfaccia di processo
- Scarico sul fondo: valvola a sfera da 1" su tutta la gamma.
- Porta di inoculo (opzionale): attacco rapido sanitario da 1" sulla base, per l’inoculo asettico della coltura di partenza.
- Porta di riempimento rapido (opzionale): attacco sanitario tri-clamp o flangiato da 2" sul coperchio, per reintegrare terreno, acqua e nutrienti.
Accessori modulari (opzionali)
- Sparger per iniezione gas: diffusore a bolle fini sul fondo per aria e CO₂, studiato per generare un anello airlift stabile: miscelazione pneumatica, senza sforzo di taglio sulle pareti cellulari fragili.
- Valvola di sfiato: automatica o manuale, evacua l’ossigeno prodotto dalla fotosintesi e stabilizza la pressione interna durante lo sparging intenso.
- Kit celle di carico: celle ad alta precisione sotto le piastre dei piedi, per la misura continua di massa e volume.
- Illuminazione LED esterna: barre LED avvolgenti o semicilindriche con spettro PAR mirato, rapporto rosso/blu personalizzabile e moduli di regolazione digitale.