Photobioréacteurs à colonne verticale
Une ligne de photobioréacteurs à colonne verticale pour la culture de microalgues et de cyanobactéries, du criblage en laboratoire à la production pilote et industrielle. De 50 à 1000 L.
Une conception hybride : un corps cylindrique en acrylique à haute transmittance, pour maximiser la pénétration de la lumière et le rayonnement photosynthétiquement actif, sur une base bridée en acier inoxydable 316L. Architecture modulaire étanchéifiée par joints toriques : elle se démonte entièrement pour le nettoyage et la maintenance.
Dimensions et emprise au sol
Dimensions en millimètres sauf indication contraire. Chaque taille conserve les proportions fluidiques du modèle de référence de 300 L.
| Paramètre mécanique | 50 L | 100 L | 200 L | 300 L (réf.) | 500 L | 1000 L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume nominal | 50 L | 100 L | 200 L | 300 L | 500 L | 1000 L |
| Diamètre intérieur du tube | Ø 310 | Ø 400 | Ø 520 | Ø 598 | Ø 700 | Ø 880 |
| Épaisseur du tube acrylique | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | |
| Hauteur du tube acrylique | 750 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1900 |
| Diamètre de la base en acier inoxydable | Ø 500 | Ø 620 | Ø 780 | Ø 890 | Ø 1020 | Ø 1250 |
| Hauteur de la base en acier inoxydable | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
| Hauteur totale du système | 1000 | 1150 | 1400 | 1600 | 1850 | 2300 |
| Épaisseur du couvercle acrylique | 10 mm | 12 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | |
| Port d’entrée principal du couvercle | Ø 100 | Ø 150 | Ø 200 | Ø 250 | Ø 300 | |
Construction et auxiliaires
Base en acier inoxydable
- Matériau : acier inoxydable AISI 316L pour toutes les pièces métalliques en contact avec le fluide.
- Finition : intérieur poli miroir avec une rugosité Ra < 0,8 µm, pour réduire l’adhésion cellulaire et l’entartrage et faciliter le nettoyage en place.
- Étanchéité : gorge usinée sur mesure recevant un joint torique haute performance, conçue pour désolidariser le tube sans contrainte lors de la maintenance.
- Vidange : vanne à bille 1" (DN25) au centre du fond bombé, pour vidanger le système à 100 %.
Colonne optique et tête du réacteur
- Cylindre : tube acrylique PMMA de qualité optique à résistance UV renforcée, compatible avec les désinfectants de surface industriels.
- Couvercle : plaque supérieure amovible en acrylique de forte épaisseur, avec une fenêtre centrale bridée d’inspection et d’accessoires.
- Architecture modulaire étanchéifiée par des joints toriques dédiés : démontage rapide et complet pour le nettoyage, l’autoclavage et la maintenance, ce qui écarte le risque de biofouling.
Ports et interface de procédé
- Vidange de fond : vanne à bille 1" sur toute la gamme.
- Port d’inoculation (en option) : raccord rapide sanitaire 1" sur la base inox, pour l’inoculation aseptique de la culture de départ.
- Port de remplissage rapide (en option) : entrée sanitaire tri-clamp 2" ou bridée sur le couvercle, pour un réapprovisionnement rapide en milieu, eau et nutriments.
Auxiliaires modulaires (en option)
- Sparger d’injection de gaz : diffuseur de fond à fines bulles pour l’air et le CO₂, conçu pour induire une boucle airlift stable : un mélange pneumatique, sans cisaillement sur les parois fragiles des cellules algales.
- Soupape d’échappement des gaz : automatisée ou manuelle, elle évacue l’oxygène produit par la photosynthèse et stabilise la pression interne lors d’une aération intensive.
- Kit cellules de pesée : cellules de haute précision sous les platines d’ancrage des pieds, pour un enregistrement gravimétrique continu de la masse et du volume.
- Éclairage LED externe : rampes enveloppantes ou semi-cylindriques à spectre PAR ciblé, rapport rouge/bleu personnalisable et modules de gradation numérique.
Parlons de
votre culture de microalgues
Souche, spectre lumineux et échelle de production : nous choisissons ensemble le volume et les auxiliaires.