Réacteurs chimiques sur mesure en Acier inoxydable 316
Des solutions sur mesure du laboratoire à l’échelle pilote, construites selon les plus hauts standards de sécurité et une résistance maximale à la corrosion.
Conçu en AISI 316L pour une résistance maximale à la corrosion
- Résistance supérieure. Idéal pour résister à la corrosion par piqûres due aux chlorures, aux solvants organiques et aux acides agressifs.
- Finitions de surface. Des rugosités jusqu’à Ra < 0,4 µm, avec des traitements disponibles : poli miroir, décapage, passivation ou électropolissage.
Capacités d’ingénierie entièrement personnalisables
Capacité et échelle
Des micro-réacteurs de 1 litre aux cuves pilotes industrielles de 500 L et au-delà.
Transfert thermique
Double enveloppe classique de chauffage/refroidissement, demi-coquilles soudées ou serpentins internes.
Agitation et mélange
Mobiles ancre, turbine ou hélice adaptés à la viscosité du fluide, entraînés par des moteurs certifiés ATEX.
Pression et température
Des plages de service du vide complet à +10 bar et au-delà, à des températures de −20 °C à +200 °C.
Accessoires intégrés
Hublots éclairés, systèmes de prélèvement dédiés, sondes de pH et de température, vannes de fond affleurantes sans bras mort.
Automatisation et contrôle
Armoires de commande intégrées avec automate et écrans tactiles IHM pour suivre en temps réel la température, la pression et la vitesse d’agitation.
Au service des industries les plus exigeantes
Chimie et pétrochimie
Durabilité maximale et intégrité structurelle dans les environnements de procédé les plus agressifs.
Pharmaceutique et biotechnologie
Des conceptions stériles compatibles avec les configurations CIP/SIP (nettoyage et stérilisation en place).
Cosmétique et agroalimentaire
Des solutions sanitaires au poli miroir, qui éliminent les risques de contamination d’un lot à l’autre.
Automatisation avancée et systèmes de contrôle
Intégration électronique clé en main pour une répétabilité et une sécurité précises du procédé.
- Intégration d’automates industriels. Des architectures de contrôle fondées sur les grands standards mondiaux (Siemens, Rockwell Automation, Allen-Bradley), adaptées au bus d’automatisation de votre usine.
- IHM et SCADA intuitifs. Des interfaces tactiles sur mesure pour l’enregistrement des données en temps réel, la gestion des recettes, les historiques de tendance et la gestion des alarmes.
- Instruments de sécurité et ATEX. Intégration complète des boucles de sécurité, des arrêts d’urgence et des barrières à sécurité intrinsèque pour les installations en zone dangereuse.
Qualité certifiée et conformité réglementaire complète
Nous concevons et fabriquons dans le strict respect des normes de sécurité européennes et internationales. Tous les équipements sont livrés avec une traçabilité matière complète (certificats EN 10204 3.1).
Chaque réacteur subit des essais de réception en usine (FAT) rigoureux : contrôle radiographique des soudures, essais de pression hydraulique et ressuage.
Du concept à la livraison
Analyse des besoins
Le recueil de vos données de procédé : fluides, températures et pressions de service.
Ingénierie 3D et conception logicielle
L’élaboration du modèle CAO complet et la conception des schémas électriques et de la logique de contrôle, soumis à votre approbation finale.
Fabrication de précision
Soudage, usinage et assemblage réalisés par des soudeurs certifiés pour l’acier inoxydable 316.
Essais et remise
Des essais de réception en usine (FAT) rigoureux : pression hydrostatique, agitation mécanique et simulation logicielle complète avant une expédition sécurisée.
Lancez votre projet de réacteur sur mesure
Plus vous nous donnez de données de procédé, plus notre proposition technique sera précise.