Kolumna pionowa fotobioreaktory
Linia fotobioreaktorów kolumnowych pionowych do hodowli mikroalg i cyjanobakterii, od przesiewu laboratoryjnego do produkcji pilotowej i przemysłowej. Od 50 do 1000 L.
Konstrukcja hybrydowa: cylindryczny korpus z akrylu o wysokiej transmisji, by maksymalizować wnikanie światła i promieniowanie czynne fotosyntetycznie, na kołnierzowej podstawie ze stali nierdzewnej 316L. Architektura modułowa uszczelniona o-ringami: w pełni rozbieralna do mycia i konserwacji.
Wymiary i powierzchnia zabudowy
Wymiary w milimetrach, o ile nie podano inaczej. Każdy rozmiar zachowuje proporcje hydrodynamiczne wersji bazowej 300 L.
| Parametr mechaniczny | 50 L | 100 L | 200 L | 300 L (ref.) | 500 L | 1000 L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Objętość nominalna | 50 L | 100 L | 200 L | 300 L | 500 L | 1000 L |
| Średnica wewnętrzna węża | Ø 310 | Ø 400 | Ø 520 | Ø 598 | Ø 700 | Ø 880 |
| Grubość rury akrylowej | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | |
| Wysokość rury akrylowej | 750 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1900 |
| Średnica podstawy ze stali nierdzewnej | Ø 500 | Ø 620 | Ø 780 | Ø 890 | Ø 1020 | Ø 1250 |
| Wysokość podstawy ze stali nierdzewnej | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
| Całkowita wysokość systemu | 1000 | 1150 | 1400 | 1600 | 1850 | 2300 |
| Grubość pokrywy akrylowej | 10 mm | 12 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | |
| Główny port wlotowy w pokrywie | Ø 100 | Ø 150 | Ø 200 | Ø 250 | Ø 300 | |
Konstrukcja i urządzenia pomocnicze
Podstawa ze stali nierdzewnej
- Materiał: stal nierdzewna AISI 316L dla wszystkich metalowych części w kontakcie z cieczą.
- Wykończenie: wnętrze polerowane na lustro o chropowatości Ra < 0,8 µm, by zmniejszyć adhezję komórek i osady oraz ułatwić mycie na miejscu.
- Uszczelnienie: rowek frezowany na wymiar z wysokowydajnym o-ringiem, zaprojektowany do beznaprężeniowego rozłączania rury przy konserwacji.
- Spust: centralnie umieszczony zawór kulowy 1″ (DN25) na dnie wypukłym, dla 100 % opróżnienia systemu.
Kolumna optyczna i głowica reaktora
- Cylinder: rura akrylowa PMMA klasy optycznej o zwiększonej odporności na UV, zgodna z przemysłowymi środkami do dezynfekcji powierzchni.
- Pokrywa: zdejmowana gruba płyta akrylowa z kołnierzowym centralnym wziernikiem i oknem akcesoryjnym.
- Architektura modułowa uszczelniona dedykowanymi o-ringami: szybki, pełny demontaż do mycia, autoklawowania i konserwacji, bez ryzyka biofoulingu.
Porty i interfejs procesowy
- Spust dolny: zawór kulowy 1" w całej serii.
- Port inokulacyjny (opcja): higieniczne szybkozłącze 1″ na podstawie ze stali nierdzewnej, do aseptycznej inokulacji kultury startowej.
- Port szybkiego napełniania (opcja): higieniczny tri-clamp 2″ lub wlot kołnierzowy w pokrywie, do szybkiego uzupełniania pożywek, wody i składników odżywczych.
Modułowe urządzenia pomocnicze (opcja)
- Sparger wtrysku gazu: dolny dyfuzor drobnopęcherzykowy dla powietrza i CO₂, zaprojektowany tak, by wywołać stabilną pętlę airlift: mieszanie pneumatyczne, bez naprężeń ścinających na delikatnych ścianach komórek alg.
- Zawór upustowy gazu wylotowego: automatyczny lub ręczny, odprowadza tlen wytworzony w fotosyntezie i stabilizuje ciśnienie wewnętrzne przy intensywnym napowietrzaniu.
- Zestaw czujników tensometrycznych: precyzyjne czujniki pod płytami mocującymi nóg, do ciągłej grawimetrycznej rejestracji masy i objętości.
- Zewnętrzne oświetlenie LED: matryce opasujące lub półcylindryczne o ukierunkowanym widmie PAR, konfigurowalnym stosunku czerwieni do błękitu i cyfrowych modułach ściemniania.
Porozmawiajmy o
Twojej hodowli mikroalg
Szczep, widmo światła i skala produkcji: objętość i urządzenia pomocnicze wybieramy razem.