Wyróżnione zastosowanie: bioreaktory do białek alternatywnych, biopolimerów i biogazu — od laboratorium do skali przemysłowej Poznaj rozwiązanie →
Empowering Bioprocessing Kontakt
/// Produkty · Bioreaktory dedykowane aplikacjom · Mikroalgi

Kolumna pionowa fotobioreaktory

Linia fotobioreaktorów kolumnowych pionowych do hodowli mikroalg i cyjanobakterii, od przesiewu laboratoryjnego do produkcji pilotowej i przemysłowej. Od 50 do 1000 L.

Konstrukcja hybrydowa: cylindryczny korpus z akrylu o wysokiej transmisji, by maksymalizować wnikanie światła i promieniowanie czynne fotosyntetycznie, na kołnierzowej podstawie ze stali nierdzewnej 316L. Architektura modułowa uszczelniona o-ringami: w pełni rozbieralna do mycia i konserwacji.

50 – 1000 L Akryl optyczny · 316L Airlift · PAR LED
Fotobioreaktor kolumnowy pionowy 310 L
/// Dane

Wymiary i powierzchnia zabudowy

Wymiary w milimetrach, o ile nie podano inaczej. Każdy rozmiar zachowuje proporcje hydrodynamiczne wersji bazowej 300 L.

Parametr mechaniczny50 L100 L200 L300 L (ref.)500 L1000 L
Objętość nominalna50 L100 L200 L300 L500 L1000 L
Średnica wewnętrzna wężaØ 310Ø 400Ø 520Ø 598Ø 700Ø 880
Grubość rury akrylowej4 mm5 mm6 mm8 mm10 mm
Wysokość rury akrylowej7509001100130015001900
Średnica podstawy ze stali nierdzewnejØ 500Ø 620Ø 780Ø 890Ø 1020Ø 1250
Wysokość podstawy ze stali nierdzewnej250300350400
Całkowita wysokość systemu100011501400160018502300
Grubość pokrywy akrylowej10 mm12 mm15 mm20 mm25 mm
Główny port wlotowy w pokrywieØ 100Ø 150Ø 200Ø 250Ø 300
/// Dane techniczne

Konstrukcja i urządzenia pomocnicze

01

Podstawa ze stali nierdzewnej

  • Materiał: stal nierdzewna AISI 316L dla wszystkich metalowych części w kontakcie z cieczą.
  • Wykończenie: wnętrze polerowane na lustro o chropowatości Ra < 0,8 µm, by zmniejszyć adhezję komórek i osady oraz ułatwić mycie na miejscu.
  • Uszczelnienie: rowek frezowany na wymiar z wysokowydajnym o-ringiem, zaprojektowany do beznaprężeniowego rozłączania rury przy konserwacji.
  • Spust: centralnie umieszczony zawór kulowy 1″ (DN25) na dnie wypukłym, dla 100 % opróżnienia systemu.
02

Kolumna optyczna i głowica reaktora

  • Cylinder: rura akrylowa PMMA klasy optycznej o zwiększonej odporności na UV, zgodna z przemysłowymi środkami do dezynfekcji powierzchni.
  • Pokrywa: zdejmowana gruba płyta akrylowa z kołnierzowym centralnym wziernikiem i oknem akcesoryjnym.
  • Architektura modułowa uszczelniona dedykowanymi o-ringami: szybki, pełny demontaż do mycia, autoklawowania i konserwacji, bez ryzyka biofoulingu.
03

Porty i interfejs procesowy

  • Spust dolny: zawór kulowy 1" w całej serii.
  • Port inokulacyjny (opcja): higieniczne szybkozłącze 1″ na podstawie ze stali nierdzewnej, do aseptycznej inokulacji kultury startowej.
  • Port szybkiego napełniania (opcja): higieniczny tri-clamp 2″ lub wlot kołnierzowy w pokrywie, do szybkiego uzupełniania pożywek, wody i składników odżywczych.
04

Modułowe urządzenia pomocnicze (opcja)

  • Sparger wtrysku gazu: dolny dyfuzor drobnopęcherzykowy dla powietrza i CO₂, zaprojektowany tak, by wywołać stabilną pętlę airlift: mieszanie pneumatyczne, bez naprężeń ścinających na delikatnych ścianach komórek alg.
  • Zawór upustowy gazu wylotowego: automatyczny lub ręczny, odprowadza tlen wytworzony w fotosyntezie i stabilizuje ciśnienie wewnętrzne przy intensywnym napowietrzaniu.
  • Zestaw czujników tensometrycznych: precyzyjne czujniki pod płytami mocującymi nóg, do ciągłej grawimetrycznej rejestracji masy i objętości.
  • Zewnętrzne oświetlenie LED: matryce opasujące lub półcylindryczne o ukierunkowanym widmie PAR, konfigurowalnym stosunku czerwieni do błękitu i cyfrowych modułach ściemniania.
/// Zacznij

Porozmawiajmy o
Twojej hodowli mikroalg

Szczep, widmo światła i skala produkcji: objętość i urządzenia pomocnicze wybieramy razem.