/// Produkty · Bioreaktory dedykowane aplikacjom · Przygotowanie pożywek
Zbiorniki na pożywki i zbiorniki buforowe
Systemy ze stali nierdzewnej 316L do aseptycznego przygotowania pożywek, przechowywania buforów i mieszania składników odżywczych w farmacji, biotechnologii, nutraceutykach i przemysłowych bioprocesach. Od 10 do 2000 L, konfigurowalne, zgodne z CIP/SIP, z precyzyjną regulacją termiczną i płynną integracją automatyki.
10 – 2000 L 316L · Ra ≤ 0,4 µm CIP/SIP USP Class VI
Opcjonalnie z zintegrowaną pompą transferową do bezpośredniego podawania do bioreaktora oraz z wbudowaną automatyką temperatury płaszcza. Wykonane według standardów GMP, FDA i ISO, z dokumentacją gotową do walidacji.
/// Dane
Modele
Mobilny skid na 4 kółkach obrotowych z hamulcami, konstrukcja cleanroom. Stosunek wysokości do średnicy 1,5:1.
| Kod modelu | Objętość nominalna | Moc mieszadła | Szerokość skidu | Głębokość skidu | Wysokość całkowita |
|---|---|---|---|---|---|
| K-MBT-10 | 10 L | 0.09 kW | 600 mm | 600 mm | 1,200 mm |
| K-MBT-30 | 30 L | 0.09 kW | 700 mm | 650 mm | 1,350 mm |
| K-MBT-50 | 50 L | 0.18 kW | 750 mm | 700 mm | 1,450 mm |
| K-MBT-100 | 100 L | 0.18 kW | 850 mm | 800 mm | 1,600 mm |
| K-MBT-200 | 200 L | 0.25 kW | 950 mm | 900 mm | 1,850 mm |
| K-MBT-400 | 400 L | 0.37 kW | 1,100 mm | 1,050 mm | 2,100 mm |
| K-MBT-800 | 800 L | 0.55 kW | 1,350 mm | 1,250 mm | 2,400 mm |
| K-MBT-1000 | 1,000 L | 0.75 kW | 1,500 mm | 1,400 mm | 2,600 mm |
| K-MBT-1500 | 1,500 L | 1.10 kW | 1,700 mm | 1,600 mm | 2,900 mm |
| K-MBT-2000 | 2,000 L | 1.50 kW | 1,900 mm | 1,800 mm | 3,200 mm |
/// Dane techniczne
Cechy i komponenty
01
Mieszanie
- Typ: mieszadło magnetyczne dolno-boczne, do wysokowydajnego mieszania aseptycznego.
- Napęd: silnik AC z falownikiem (VFD) do precyzyjnej regulacji prędkości.
- Korzyści: zerowe ryzyko kontaminacji krzyżowej, brak uszczelnień mechanicznych, idealne dla CIP/SIP.
02
Regulacja termiczna (płaszcz)
- Konstrukcja: w pełni zintegrowany płaszcz grzewczo-chłodzący na części cylindrycznej.
- Izolacja: izolacja o wysokiej gęstości z spawaną okładziną ze stali nierdzewnej AISI 304.
- Automatyka: wbudowane automatyczne zarządzanie temperaturą przez PLC i zawory modulacyjne.
03
Przyłącza w dnie górnym
- CIP/SIP: dedykowane higieniczne kule myjące i linie pary.
- Zawory: ręczne zawory membranowe lub automatyczne zawory pneumatyczne z sygnałem zwrotnym.
- Bezpieczeństwo: certyfikowana płytka bezpieczeństwa nadciśnieniowa, standardowo 4 barg.
- Oprzyrządowanie: elektroniczny przetwornik ciśnienia i czujnik temperatury Pt100 do kontroli sterylizacji.
04
Płaszcz i dno
- Kontrola wzrokowa: okrągły wziernik ze zintegrowanym oświetleniem LED na połowie wysokości zbiornika.
- Wylot: dolny zawór membranowy bez martwej strefy, ręczny lub pneumatyczny.
- Porty procesowe: 4 przyłącza Ingold dla sond sterylnych — temperatura Pt100, pH i dwa porty opcjonalne, np. przewodność lub pO₂.
- Ważenie: 4 precyzyjne czujniki tensometryczne pod nogami wsporczymi, do ciągłego monitoringu masy, napełniania i bilansu masowego.
05
Materiały i wykończenia
- Części w kontakcie z produktem: stal nierdzewna AISI 316L.
- Części bez kontaktu z produktem i rama: stal nierdzewna AISI 304.
- Wykończenie wewnętrzne: polerowane na lustro, Ra ≤ 0,4 µm; elektropolerowanie na życzenie.
- Wykończenie zewnętrzne: satyna Scotch-Brite.
- Uszczelki i uszczelnienia: EPDM / PTFE, zgodne z FDA i USP Class VI.
06
Akcesoria opcjonalne
- Pompa transferowa: higieniczna pompa zintegrowana na ramie, do bezpośredniego podawania do bioreaktora.
- Szafa sterownicza: wbudowany PLC (Siemens lub Rockwell) z kolorowym ekranem dotykowym HMI.
- Rejestrowanie danych: oprogramowanie zgodne z 21 CFR Part 11 dla danych receptur i procesu.
/// Zacznij
Porozmawiajmy o
Twoim przygotowaniu pożywek
Objętości, cykle CIP/SIP i integracja z bioreaktorami: konfigurację ustalamy razem.
