Aplicación destacada: biorreactores para proteínas alternativas, biopolímeros y biogás — del laboratorio a la escala industrial Descubre la solución →
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/// Aplicación · Biofarmacéutica

Cultivo de células de mamífero

Biorreactores de baja cizalla y alto control para células de mamífero — vidrio en la mesa de laboratorio para visibilidad y desarrollo, acero inoxidable para producción GMP — de los anticuerpos monoclonales a los vectores virales.

CHO · HEK293Baja cizallaPerfusión
/// Introducción

El reto

Las células de mamífero son la columna vertebral de la biofarmacia moderna: anticuerpos monoclonales, proteínas recombinantes, terapias celulares y vectores virales. También son frágiles: sensibles al esfuerzo de cizalla y a las oscilaciones de gases disueltos y de pH. En un tanque agitado, las principales fuentes de daño por cizalla son la zona de alta energía del impulsor, el estallido de las burbujas de gas y la elevada velocidad del gas a la entrada del sparger [1]. Aunque las líneas CHO son relativamente robustas, unas tasas de disipación de energía elevadas reducen de forma medible la productividad: un estudio documenta una productividad específica de mAb un 25 % menor a ε = 0,4 W/kg frente a 0,01 W/kg [1].

El proceso debe, por tanto, transferir oxígeno suficiente y mezclar de forma homogénea manteniendo baja la tensión hidromecánica, y hacerlo de manera reproducible a medida que el cultivo escala de un vaso de laboratorio a un tanque de producción.

de mamífero
/// Tecnología implicada

De la I+D a la producción a escala completa: la tecnología VINCI acompaña tu escalado con sistemas agitados de vidrio, de un solo uso y de acero inoxidable

Vasos agitados de baja turbulencia, con impulsores dimensionados para minimizar la cizalla, aireación suave y control avanzado de gases — en vidrio para I+D y en acero inoxidable para producción.

  • Vidrio para I+D, acero para producción. Los vasos de sobremesa de vidrio transparente ofrecen visibilidad directa del proceso para el desarrollo y el trabajo a pequeña escala; el acero inoxidable 316L aporta la esterilización SIP, la resistencia a presión y la durabilidad que exige la fabricación GMP.
  • Agitación de baja cizalla. Impulsores de palas inclinadas y hélices marinas para una mezcla homogénea sin dañar las células.
  • Microsparger y aireación superficial. Transferencia de oxígeno modulada, con una formación de espuma controlada.
  • Modo perfusión + Bioflex™. Cultivo de alta densidad celular con retención de células y renovación continua del medio, bajo control automatizado por recetas conforme con la FDA 21 CFR Part 11.
/// Ruta de escalado

De la investigación a la producción, una sola plataforma

Los mismos parámetros y recetas de Bioflex™ te llevan de la mesa de laboratorio a la escala industrial, reduciendo el riesgo de transferencia entre etapas.

Biorreactores de sobremesa
Etapa 01

Biorreactores de sobremesa

250 mL – 30 L WV

Serie Biobook.

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Biorreactores y fermentadores esterilizables in situ para I+D
Etapa 02

Biorreactores y fermentadores esterilizables in situ para I+D

20 – 100 L WV

Serie BioSIP.

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Biorreactores y fermentadores esterilizables in situ para piloto y producción
Etapa 03

Biorreactores y fermentadores esterilizables in situ para piloto y producción

250 – 800 L WV

Serie BioFerm.

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Biorreactores y fermentadores esterilizables in situ de gran escala
Etapa 04

Biorreactores y fermentadores esterilizables in situ de gran escala

> 1.000 L WV

Biorreactores a medida.

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/// Resultados y beneficios

Referencias de rendimiento

Las cifras siguientes son referencias de la literatura y del sector, no resultados propios de VINCI ni de sus clientes.

  • La cizalla afecta directamente al rendimiento. La productividad específica de mAb cayó alrededor de un 25 % con una disipación de energía elevada (0,4 frente a 0,01 W/kg), lo que cuantifica por qué importa un diseño de baja cizalla [1].
  • Escalado predecible. Usando la potencia volumétrica como criterio de escalado se reproducen las condiciones de cultivo a lo largo de tres órdenes de magnitud, de la microplaca al tanque agitado [2][3].
  • Perfusión para alta densidad. La perfusión permite el cultivo de alta densidad celular con renovación continua del medio; los tanques agitados muestran una producción específica de anticuerpo elevada en las fases media y tardía [2].
/// Aplicación · Biofarmacéutica

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/// FAQ

Preguntas frecuentes

Dos sistemas, en el mismo recorrido. El desarrollo usa vidrio de sobremesa, que da visión directa del cultivo; la producción GMP pasa al acero inoxidable. En ambos, la configuración para CHO y HEK293 se construye en torno al bajo esfuerzo cortante: agitadores pitched-blade y marinos, aireación con microsparger y superficial, y modo perfusión donde se requiere alta densidad celular.

Las células de mamífero carecen de pared celular rígida, así que el esfuerzo cortante debe limitarse en dos frentes: la agitación y las burbujas. En la agitación se usan agitadores pitched-blade y marinos, que mezclan de forma homogénea a velocidad moderada. En la aireación se combinan microsparger y aireación superficial, con la espuma controlada, para modular la transferencia de oxígeno sin exponer las células al estallido de las burbujas.

/// Certificaciones y normas
UL 508A Marcado CE PED 2014/68/EU ASME BPE GMP / GLP FDA 21 CFR Part 11