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Biorreactores de acero inoxidable para biogas
Una línea modular y escalable que cubre todas las etapas del desarrollo de la digestión anaerobia, del cribado en laboratorio al escalado a planta piloto. De 2 a 1000 L, con parámetros biológicos y cinéticos reproducibles en todo el recorrido.
2 – 1000 L 316L · Ra ≤ 0,4 µm ATEX · PED
Fabricado íntegramente en acero inoxidable 316L para resistir los entornos corrosivos de la digestión anaerobia, incluidos los ácidos grasos volátiles y el sulfuro de hidrógeno. Disponible como unidades autónomas o como sistemas gemelos en paralelo.
/// Las tres escalas
De la I+D a la planta
Laboratorio
2 · 5 · 10 L
Piloto
20 · 50 · 100 L
Industrial
200 · 500 · 1000 L
/// Datos técnicos
Toda la gama de productos
01
Especificaciones generales y constructivas
- Escala de laboratorio (I+D): configuraciones de sobremesa de 2, 5 y 10 L, optimizadas para usarse dentro de vitrinas de gases.
- Escala piloto: unidades autónomas de 20, 50 y 100 L sobre skids móviles con ruedas.
- Escala industrial y semiindustrial: vasos verticales de 200, 500 y 1000 L para la optimización de macroprocesos.
- Materiales en contacto: acero inoxidable 316L, electropulido por dentro y por fuera, rugosidad superficial Ra ≤ 0,4 µm o a medida. Bastidores de soporte y armarios de control en acero inoxidable 304.
02
Arquitectura del vaso y agitación
- Geometría: relación altura/diámetro adaptada a la digestión anaerobia de biomasas líquidas, lodos y sustratos con alto contenido en sólidos.
- Agitación mecánica: accionamiento superior de velocidad variable, con sellos mecánicos o acoplamientos magnéticos herméticos.
- Impulsores intercambiables: palas inclinadas, turbinas Rushton o impulsores de ancla/rascador, para homogeneizar lodos viscosos y evitar la costra superficial.
- Termorregulación: camisa calefactora aislada alrededor del cuerpo del vaso, en todo el rango biológico: psicrófilo (< 20 °C), mesófilo (35 – 40 °C) y termófilo (50 – 55 °C).
03
Módulos de control y gestión de gases
- Unidad BIOBOX (control de proceso): supervisión continua y regulación automatizada del pH, el potencial de oxidación-reducción (ORP), la temperatura y la espuma, con bombas dosificadoras de ácido/base automatizadas para estabilizar el digestato.
- Unidad GASBOX (análisis y caudal de gases): medición en tiempo real del biogás producido, con caudalímetros másicos de alta precisión o contadores volumétricos de tambor para microcaudales.
- Puertos dedicados para analizadores de gases, para medir en línea la calidad del biometano: CH₄, CO₂, H₂S y O₂.
- La filosofía de control modular de los sistemas de sobremesa, llevada a capacidades industriales.
04
Seguridad, contención y certificaciones
- Integración en vitrina de gases (hasta 10 L): diseñado para instalarse dentro de cabinas de seguridad ventiladas certificadas, p. ej. según EN 14175, protegiendo al personal de laboratorio de la exposición a gases tóxicos.
- Certificación ATEX: partes eléctricas, sensores, motores y válvulas con certificación ATEX (Zona 1 o Zona 2), un requisito de seguridad estricto para gases inflamables como el metano y el hidrógeno.
- Conformidad PED: los vasos piloto e industriales se diseñan, ensayan y marcan según la Directiva de Equipos a Presión para operar por encima de la presión atmosférica.
/// Empecemos
Hablemos de
tu proceso de digestión
Sustrato, escala y objetivos de rendimiento: proponemos la configuración adecuada, del laboratorio a la planta.
