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Biorreatores em aço inoxidável para biogas

Uma linha modular e escalável que cobre todas as etapas do desenvolvimento da digestão anaeróbia, da triagem laboratorial ao escalamento em instalação piloto. De 2 a 1000 L, com parâmetros biológicos e cinéticos reprodutíveis em todo o percurso.

2 – 1000 L 316L · Ra ≤ 0,4 µm ATEX · PED
Biorreatores em aço inoxidável para biogás

Construído inteiramente em aço inoxidável 316L para resistir aos ambientes corrosivos da digestão anaeróbia, incluindo ácidos graxos voláteis e sulfureto de hidrogénio. Disponível como unidades autónomas ou sistemas gémeos em paralelo.

/// As três escalas

Da I&D à instalação

Laboratório
2 · 5 · 10 L
Piloto
20 · 50 · 100 L
Industrial
200 · 500 · 1000 L
/// Dados técnicos

A gama completa de produtos

01

Especificações gerais e estruturais

  • Escala laboratorial (I&D): configurações de bancada de 2, 5 e 10 L, otimizadas para uso em câmara de exaustão.
  • Escala piloto: unidades autónomas de 20, 50 e 100 L em skids móveis com rodas.
  • Escala industrial e semi-industrial: recipientes verticais de 200, 500 e 1000 L para otimização do macroprocesso.
  • Materiais em contacto com o fluido: aço inoxidável 316L, eletropolido interior e exteriormente, rugosidade Ra ≤ 0,4 µm ou à medida. Estruturas de suporte e armários de comando em aço inoxidável 304.
02

Arquitetura do biorreator e agitação

  • Geometria: relação altura/diâmetro adaptada à digestão anaeróbia de biomassa líquida, lamas e substratos com elevado teor de sólidos.
  • Agitação mecânica: acionamento montado no topo de velocidade variável, com vedações mecânicas ou acoplamentos magnéticos herméticos.
  • Impulsores intercambiáveis: pás inclinadas, turbinas Rushton ou impulsores de âncora/raspador, para homogeneizar lamas viscosas e evitar crosta à superfície.
  • Termorregulação: camisa de aquecimento isolada em torno do corpo do recipiente, em toda a gama biológica: psicrófila (< 20 °C), mesófila (35–40 °C) e termófila (50–55 °C).
03

Módulos de controlo e gestão de gases

  • Unidade BIOBOX (controlo de processo): monitorização contínua e regulação automática de pH, potencial redox (ORP), temperatura e espuma, com bombas de dosagem automática de ácido/base para estabilização do digestado.
  • Unidade GASBOX (análise de gás e caudal): medição em tempo real do biogás produzido, com medidores de caudal mássico de alta precisão ou contadores de gás volumétricos de tambor para microcaudais.
  • Portas dedicadas para analisadores de gases, para medir a qualidade do biometano em linha: CH₄, CO₂, H₂S e O₂.
  • A filosofia modular de controlo dos sistemas de bancada, estendida a capacidades industriais.
04

Segurança, contenção e certificações

  • Integração em câmara de exaustão (até 10 L): projetado para instalação em cabines de segurança ventiladas certificadas, p. ex. segundo a EN 14175, protegendo o pessoal do laboratório da exposição a gases tóxicos.
  • Certificação ATEX: partes elétricas, sensores, motores e válvulas certificados ATEX (Zona 1 ou Zona 2), um requisito estrito de segurança para gases inflamáveis como metano e hidrogénio.
  • Conformidade PED: os recipientes piloto e industriais são projetados, ensaiados e marcados segundo a Diretiva Equipamentos sob Pressão, para operação acima da pressão atmosférica.
/// Comece

Vamos falar sobre
o seu processo de digestão

Substrato, escala e objetivos de rendimento: propomos a configuração certa, do laboratório à instalação.