Esillä oleva sovellus: bioreaktorit vaihtoehtoisille proteiineille, biopolymeereille ja biokaasulle — laboratoriosta teolliseen mittakaavaan Tutustu ratkaisuun →
Empowering Bioprocessing Yhteystiedot
/// Tuotteet · Ohjelmisto & automaatio

Bioprosessi automaatio

Bioreaktoriemme ohjauspuoli, yksittäisestä pöytämoduulista teolliseen laitokseen: ohjelmistot, ohjausmoduulit, olemassa olevien järjestelmien revamping ja räätälöity automaatio.

IP66 / NEMA 4X
Kotelointiluokka
CE · UL 508A · CSA
Järjestelmän sertifioinnit
400 V AC
Kolmivaiheinen, 50/60 Hz
65 kA
SCCR 480 V AC:ssä
OPC UA
Tiedonsiirtoarkkitehtuuri
PL e · SIL 3
Korkein turvallisuustaso
/// Automaatiokeskus

Teollisen bioreaktorin automaatio- ja ohjauskeskus

Automaatiokeskus on valmistettu satiinipintaisesta ruostumattomasta teräksestä AISI 304 ja suunniteltu teollisen bioreaktorin ohjaukseen ja säätöön. Koko järjestelmä täyttää kansainväliset standardit ja sillä on CE-, UL- ja CSA-sertifioinnit Euroopan ja Pohjois-Amerikan markkinoille.

Arkkitehtuuri perustuu avoimeen, turvalliseen ja standardoituun OPC UA -määrittelyyn (Open Platform Communications Unified Architecture) ja erottaa käyttötehtävät selkeästi toisistaan.

Logiikkaohjaus, turvallisuus ja toimilaitteet (PLC)

Siemensin tai Allen-Bradleyn PLC-alustat hoitavat reaaliaikaiset turvalukitukset, fysikaaliset prosessipiirit (lämpötila ja paine) sekä venttiilien ohjauksen. Prosessiventtiilejä käyttää IP Ethernetillä liitetty SMC-venttiilisaareke.

Analytiikan mittaus ja integrointi (Vinci Biotechnologies & Bioflex™)

Viljelyparametrit — pH, liuennut happi (DO) ja biomassa — mittaa oma Kbiotech-elektroniikkakortti, joka keskustelee paikallisen PLC:n kanssa natiivisti OPC UA:lla ja välittää eteenpäin ne tiedot, joita reaaliaikainen säätölogiikka tarvitsee, esimerkiksi korjaavaan annosteluun.

/// Tekninen tietolehti

Tekniset tiedot

Yleiset ja mekaaniset tiedot

Kotelon materiaali
Ruostumaton teräs AISI 304 (EN 1.4301) hienolla satiinipinnalla (Scotch-Brite), soveltuu lääke- ja elintarviketeollisuuden puhdastiloihin.
Kotelointiluokka
IP66 / NEMA 4X: täysi suoja pölyn pääsyltä, korkeapaineiselta vesisuihkulta ja syövyttäviltä aineilta.
Käytettävyys
Etuovessa piilosaranat, kaksoisavainlukot ja tukeva pääkytkimen kahva mekaanisella lukituksella.
Järjestelmän sertifioinnit
CE-merkintä (kone-, pienjännite- ja EMC-direktiivi) · UL 508A listed (teolliset ohjauskeskukset, USA) · CSA C22.2 No. 14 -sertifiointi (Kanada).
Sisäinen erottelu
Fyysinen erottelu UL 508A -ohjeiden mukaan: eristävät väliseinät erottavat tehopiirit ohjaus- ja signaalipiireistä (PELV/SELV).
EMC-suojaus
Kbiotech-kortti ja viljelyanturien riviliittimet sijaitsevat omassa suojatussa metallilokerossa, jotta tehokäyttöjen, esimerkiksi sekoitinmoottorien taajuusmuuttajien, sähkömagneettiset häiriöt saadaan poistettua.
Pneumatiikan erottelu
SMC-venttiilisaareke on eristetty alempaan lokeroon, jossa on lauhteenpoistot: paineilman tai kosteuden mikrovuodot eivät pääse kriittisiin elektroniikkakomponentteihin.

Syöttö ja jakelu

Verkkojännite
400 V AC ±10 %, kolmivaiheinen + nolla + maa, 50/60 Hz.
Vaihtoehtoinen syöttökokoonpano
Laitteisto tukee kahta jännitettä: 110 V AC (60 Hz, Yhdysvaltain verkot) tai 220 V AC yksivaiheinen.
Nimellisteho
Mitoitetaan bioreaktorin tilavuuden ja lämpökuorman mukaan: sekoitinmoottorit, astian vaipan lämmitys ja jäähdytys.
Apujännitesyöttö
Stabiloitu 24 V DC UL-hyväksytyistä redundanteista Class 2 -teholähteistä, PLC:iden, SMC-saarekkeen ja Kbiotech-järjestelmän keskeytymättömään käyttöön.
Oikosulkuvirtakestoisuus (SCCR)
Vakiona 65 kA SCCR 480 V AC:ssä tai laitoksen vaatimusten mukaan, ilman edeltäviä erotusmuuntajia.
UL 508A -vaatimustenmukaisuuden menetelmä
Keskuksen kokonais-SCCR lasketaan ja todennetaan standardin UL 508A Supplement SB mukaan.
Komponenttien koordinointi
Kaikki syötön komponentit — pääkytkin, virtaa rajoittavat Class CC- tai J-sulakkeet, turvakontaktorit ja moottorilähdöt — on koordinoitu suurella katkaisukyvyllä. Jälkeen kytketyt komponentit (24 V DC -teholähteet, taajuusmuuttajat) on suojattu oikein mitoitetuilla ylivirtasuojilla (OCPD), jotta yksittäinen heikommin mitoitettu komponentti ei alenna koko keskuksen luokitusta, esimerkiksi 5 kA:iin.

Ohjausarkkitehtuuri (Siemens / Allen-Bradley PLC)

Laitealusta
Siemens S7-1500 / ET 200SP tai Allen-Bradley CompactLogix / ControlLogix.
Päätehtävät
Lämpötilan ja paineen PID-piirien, lukituslogiikan, automatisoitujen CIP/SIP-sekvenssien ja prosessiventtiilien ajallisesti tarkan ohjauksen suoritus.
Keskuksen sisäinen verkko
Hallittu teollisuus-Ethernet-kytkin, optimoitu kenttäverkon liikenteen segmentointiin (PROFINET tai EtherNet/IP).

SMC-venttiilisaareke (ohjaus IP Ethernetillä)

Malli / sarja
Suuren hyötysuhteen SMC SY -sarjan venttiiliryhmä tai vastaava, integroidulla kenttäväylän tiedonsiirtosolmulla.
Tiedonsiirtoliitäntä
EtherNet/IP tai PROFINET (IP Ethernet), liitetty suoraan isäntä-PLC:hen.
Toiminta
Bioreaktorin prosessiventtiilien pneumaattinen esiohjaus: kaasulinjat, siirrostus, näytteenotto, ravinnesyötöt ja astian pohjaventtiili. Tukee kenttädiagnostiikkaa — kelan tila, oikosulut, syklilaskenta.

Analytiikan mittaus ja verkko (Vinci Biotechnologies & Bioflex™)

Mittauslaitteisto
Kbiotech-elektroniikkakortti integroidulla National Instruments cRIO SOM -tekniikalla, sijoitettuna sähkömagneettisilta häiriöiltä suojattuun sisälokeroon.
pH
Yhdistelmäelektrodin liitäntä automaattisella lämpötilakompensoinnilla (ATC).
Liuennut happi (DO)
Omat kanavat optisille (luminesenssi) tai amperometrisille antureille.
Biomassa
Optisen tiheyden (OD) tai kapasitanssiin perustuvien elävien solujen tiheysantureiden integrointi.
Lisäkanavat
Valmius hapetus-pelkistyspotentiaalille (ORP), pCO₂:lle tai johtokyvylle.
Liitäntä paikalliseen PLC:hen (OPC UA)
Salattu asiakas/palvelin-tiedonsiirto reaaliajassa: PLC lukee viljelyparametrit annostelupumppujen ohjaamiseksi — happo, emäs, vaahdonesto, ravinteet — ja välittää kalibrointikomennot Kbiotech-kortille.
Jakelu useille PLC:ille verkossa
Sulautettu OPC UA -palvelin ottaa vastaan useita samanaikaisia asiakkaita: viljelytiedot voidaan peilata reaaliajassa kolmannen osapuolen PLC:ille — käyttöhyödykkeiden hallinta, laitoksen SCADA, säiliöohjaimet — ilman välilaitteistoa.
Liitäntä ulkoiseen verkkoon
Oma verkkoyhteys vie tiedot yrityksen verkkoon natiivia Bioflex™-yhteistoimintaa varten: etävalvonta, automatisoidut syöttöstrategiat ja erätietojen turvallinen tallennus.

PLC:n suorat anturitulot (turvallisuus ja fysikaalinen prosessi)

Lämpötila
RTD-anturit (PT100/PT1000) kytketty suoraan PLC:n lämpötilamoduuleihin prosessinsäätöä ja turvarajoja varten.
Paine
Hygieeniset lähettimet 4–20 mA tai HART, PLC:n suoraan lukemina, vastapaineen säätöön ja ylipainehälytyksiin.

Turvajärjestelmä (pysäytys ja uudelleenkäynnistys)

Turvallisuustaso
Suunniteltu CE-direktiivien ja UL-standardien mukaan tasolle PL d / PL e (ISO 13849-1) tai SIL 2 / SIL 3 (IEC 61508) asti.
Hätäpysäytys
Kiinteästi johdotettu, kaksikanavainen redundantti turvapiiri turvareleiden tai turva-PLC:n kautta, laukaisuna hätä-seis-sienipainikkeet. Se katkaisee jännitteen moottoreilta, lämmitysvastuksilta ja annostelupumpuilta sekä poistaa SMC-venttiilisaarekkeen lähtötehon.
Turvallinen uudelleenkäynnistys
Kuittaus edellyttää selvitettyä turvatilaa ja käsin tehtävää toimenpidettä keskuksen etupaneelin sinisellä valaistulla reset-painikkeella. PLC:t ja Bioflex™ kirjaavat siirtymän ja lukitsevat käynnissä olevan reseptivaiheen, jolloin moottorit eivät käynnisty tahattomasti eivätkä venttiilit avaudu vahingossa.
/// Alustan muut osat

Bioflex™-ohjelmisto

SCADA-alusta bioprosessin ohjaukseen: se valvoo jopa 12 bioreaktoria yhdessä, resepteineen, audit trail -toiminnolla ja sähköisin allekirjoituksin FDA 21 CFR Part 11 -vaatimusten mukaisesti.

Tutustu Bioflex™:ään →

Biobook I/O -moduulit

Jokainen moduuli toimii itsenäisesti tai osana täysin integroitua bioreaktorialustaa, erilaisiin laboratoriokokoonpanoihin, prosesseihin ja sovelluksiin.

Katso I/O-moduulit →

Revamping ja retrofit

Enemmän hallintaa ja lisää käyttövuosia bioreaktoreista, jotka sinulla jo on: uusi automaatio ja uusi ohjelmisto olemassa oleviin järjestelmiin.

Katso revamping →

Räätälöity automaatio

Puoliautomaattisesta täysautomaatioon, integroiden laitteesi ja toimialasi vaatiman dokumentaation.

Määritä järjestelmäsi →
/// Aloitetaan

Keskustellaan
automaatiostasi

Uusi järjestelmä tai nykyisen päivitys: tiimimme vastaa 24 tunnin kuluessa.