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/// Engineering-Leistungen · Revamping & Retrofit

Revamping und Retrofit industrieller Bioreaktoren

Mehr Kontrolle und mehr Betriebsjahre für die Bioreaktoren, die Sie schon haben.

Ein gut gebauter Industriebioreaktor hält Jahrzehnte. Wenn Behälter und Kernmechanik noch gut sind, ist es oft die wirksamste Wahl, die kritischen Systeme zu modernisieren (Automatisierung, Verrohrung und Instrumentierung, Sicherheit, Datenmanagement und Leistung) und die Anlage ohne Ersatz auf den heutigen Stand zu bringen. Das Ergebnis ist eine zuverlässigere, besser geregelte und digital vorbereitete Plattform, mit minimalem Stillstand und erhaltenem Wert der ursprünglichen Investition.

/// Diagnose

Wann ein Retrofit sinnvoll ist

Revamping ist die richtige Wahl, wenn Sie Folgendes möchten:

  • Weniger unplanmäßige Stopps und zuverlässigerer Betrieb
  • Stabilere Regelung und besser reproduzierbare Prozesse
  • Eine neue PLC-, HMI- und SCADA-Ebene mit Rezeptverwaltung
  • Aktuelle Sensorik und bessere Messqualität
  • Datenaufzeichnung und Batch-Berichte
  • Robustere Sicherheitslogik: Alarme, Verriegelungen und Schutzfunktionen
  • Ein Steuerungsstandard über mehrere Einheiten oder Linien
  • Bereitschaft für die digitale Einbindung in das Anlagennetz und, wo erforderlich, in MES, ERP oder LIMS
/// Modular und maßgeschneidert

Was wir modernisieren können

Modul 01

Automatisierung & Steuerung

  • PLC- oder IPC-Upgrades mit modernen HMI-Panels
  • SCADA-Integration und zentrale Überwachung
  • Rezeptverwaltung, Batch-Sequenzierung und Benutzerrollen
  • Alarme, Verriegelungen und Ereignisprotokollierung
  • Industrielle Konnektivität wo anwendbar: OPC UA, Modbus
Modul 02

Instrumentierung & Prozessmessung

  • pH, DO, Temperatur, Druck und Füllstand
  • Auf Anfrage: ORP, Schaum, Leitfähigkeit, Trübung, Abgas und CO₂
  • Unterstützung bei der Kalibrierung, Funktionsprüfungen und historische Trends
Modul 03

Skids & kritische Hardware

  • Optimierte Belüftung und Gasführung: Ventile, Regelung und MFCs, wo zutreffend
  • Rührregelung, abgestimmt auf die vorhandene Konfiguration
  • Stabilere Temperaturführung durch verbesserte Regelung
  • Ersatz oder Aufwertung kritischer Aktoren und Komponenten, abhängig von Verfügbarkeit und Verschleiß
Modul 04

Daten & Digitalisierung

  • Strukturierte Datenaufzeichnung und schnelle Trendansichten
  • Automatische Batch-Berichte und exportierbare Aufzeichnungen
  • Integration mit MES, ERP oder LIMS bei Bedarf
  • Zugriffskontrolle und Berechtigungen, je nach Projekt
/// Unser Ansatz

Von der Bewertung bis zur Inbetriebnahme

Jedes Retrofit beginnt mit einer präzisen Diagnose und endet mit einer saubereren, validierten Inbetriebnahme.

Schritt 01

Technische Bewertung

Wir prüfen den aktuellen Aufbau, die Randbedingungen, die Schwachstellen und die Prozessziele.

Schritt 02

Retrofit-Roadmap

Ein modularer Plan mit klaren Prioritäten: was jetzt und was später erneuert wird.

Schritt 03

Engineering & Konstruktion

Steuerungsarchitektur, I/O-Zuordnung, Spezifikationen und Dokumentationsumfang.

Schritt 04

Umsetzung

Arbeiten vor Ort und/oder Vormontage, um den Stillstand kurz zu halten.

Schritt 05

Inbetriebnahme & Prüfung

Funktionstests, Loop-Checks, Alarme und Verriegelungen, Regelkreisabstimmung.

Schritt 06

Schulung & Übergabe

Bedienerschulung und endgültige technische Dokumentation.

/// ROI & Nutzen

Messbare Vorteile

  1. 01Engere Prozessführung und bessere Reproduzierbarkeit
  2. 02Mehr Verfügbarkeit dank moderner Komponenten und robuster Logik
  3. 03Daten, die wirklich nutzbar sind: geordnet, durchsuchbar, exportierbar
  4. 04Höhere Effizienz durch optimierte Regelung und Abstimmung
  5. 05Eine Architektur, die für Erweiterungen und Integration bereit ist

Typische Retrofit-Projekte

  • Austausch einer veralteten PLC/HMI gegen eine moderne Steuerungsplattform
  • Ergänzung von Batch-Berichten und einer Langzeit-Parameterhistorie
  • Modernisierung der pH-/DO-Messtechnik und der Kalibrierabläufe
  • Optimierung von Belüftungs- und Rührregelung für Stabilität und Leistung
  • SCADA-Überwachung mehrerer Einheiten mit zentralen Alarmen
/// FAQ

Häufige Fragen · Revamping

Ja. Die Auslegung geht von der tatsächlich installierten Konfiguration und den von ihr benötigten Schnittstellen aus.

Das hängt vom Umfang ab. Wo möglich planen wir die Eingriffe in Phasen und setzen auf Vormontage, um die Stillstandszeit so kurz wie möglich zu halten.

Das hängt von der Komplexität der Automatisierung, der Instrumentierung und der Hardware ab. Nach der technischen Bewertung erhalten Sie eine klare Roadmap mit Phasen und Terminen.

Ja: Übergabedokumentation und Bedienerschulung sind je nach Bedarf des Projekts enthalten.

/// Loslegen

Sprechen wir über
Ihren Bioreaktor

Nennen Sie uns Modell, Baujahr, Arbeitsvolumen, aktuelles Steuerungssystem und Ihre Ziele (Zuverlässigkeit, Daten, Automatisierung, Sicherheit, Leistung): wir schlagen einen praxisnahen, modularen Retrofit-Plan vor.

/// Zertifizierungen & Normen
UL 508A CE-Kennzeichnung PED 2014/68/EU ASME BPE ATEX 2014/34/EU GMP / GLP