Bioreaktoren nach Maß.
Ausgelegt auf Ihren Prozess.
Intelligente, skalierbare Plattformen von 250 mL bis 1000+ L WV, rund um Ihren Prozess ausgelegt. Konform zu GMP und FDA 21 CFR Part 11.
Entdecken Sie unsere Lösungen
Labor-Bioreaktoren
Von 350 mL bis 40 L für Forschung, Entwicklung und schnelles Scale-up.
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Edelstahl SIP/CIP
Serien BioSIP und BioFerm sowie Sonderanlagen über 1.000 L.
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Bioflex™-Software
SCADA-Steuerung, konform mit FDA 21 CFR Part 11, bis zu 12 Bioreaktoren.
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Maßgeschneiderte Lösungen
Engineering-to-order-Systeme vom Konzept bis zum FAT in 4–6 Monaten.
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Kultur & Fermentation
Lösungen für Säugerzellen, Bakterien und Gasfermentation.
Entdecken →Vinci Biotechnologies
im Überblick
Gut dreißig Sekunden über die Vinci-Plattform: Systemarchitektur, Anwendungen und Baureihen vom Labor bis zum Industriemaßstab.
Eine Plattform. Viele Anwendungen. Grenzenloses Potenzial.
Säugerzellen
CHO, HEK293, monoklonale Antikörper und virale Vektoren. Scherarme Auslegung, Microsparger und Perfusion.
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Bakterien
E. coli, Bacillus, hohe Zelldichte. Hoher Sauerstofftransfer (kLa > 200 h⁻¹), SIP/CIP.
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Biogas aus Fermentation
Anaerobe Vergärung und Gasfermentation. Dedizierte Gasführung und ATEX-Konfigurationen.
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Fleischalternativen
Pilz- und Myzelbiomasse für Alternativen im Ganzstück-Format. Airlift-Technologie mit extrem geringer Scherung.
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Mikroalgen
Photobioreaktoren für erneuerbare Energien: Lipide für Biokraftstoffe und CO₂-Bindung.
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Fermentierte Biopolymere
PHA und PHB aus mikrobieller Fermentation: biologisch abbaubare, biobasierte Biokunststoffe.
Fallstudie lesen →Für Ihre Märkte
Europäische Industriestandards und agile Innovation für die Branchen, die die Life Sciences neu gestalten.
Biopharma
Herstellung monoklonaler Antikörper, Zelltherapien, Impfstoffe und viraler Vektoren mit vollständiger DQ/IQ/OQ/PQ-Dokumentation.
Foodtech
Alternative Proteine, Präzisionsfermentation und Zutaten der nächsten Generation, vom Pilot- bis zum Industriemaßstab.
Bioenergie
Gasfermentation, Biogas und CO₂-Verwertung, mit ATEX-Konfigurationen für explosionsfähige Atmosphären.
Entscheidende Vorteile
Automatisierung und Software auf dem neuesten Stand
Bioflex™ führt den Prozess und bewahrt seine Historie: Audit Trail, elektronische Signaturen und Archivierung konform zu FDA 21 CFR Part 11.
Einzeln oder parallel, wie Ihre Studie es braucht
Von einer Station aus verfolgen Sie bis zu 12 Bioreaktoren gemeinsam, jeden mit eigenen Sollwerten und eigenem Rezept.
Integriert in Ihre Analysegeräte
Waage, Gasanalysator, Thermochiller, Pumpenmodul, Wet-Modul und Photobioreaktor-Kit sind bereits integriert; weitere Instrumente auf Anfrage.
Modulare, austauschbare Steuereinheiten
Compact, Twin, Compact Twin, I/O und Taylor Made teilen dieselben Module: die Konfiguration folgt dem Prozess, nicht umgekehrt.
Eine Steuereinheit für jeden Bioreaktortyp
Glas-, 316L-Edelstahl- und Single-Use-Bioreaktoren laufen auf derselben Steuerung, von 250 mL bis 40 L Gesamtvolumen auf der Laborbank.
Schneller technischer Support, auch per Fernzugriff
Ethernet und Fernzugriff: unsere Techniker sehen das System und antworten, ohne auf einen Vor-Ort-Besuch zu warten.
Im Laufe der Zeit erweiterbar
Neue Module, Sonden und Bioreaktoren lassen sich in das bestehende System einbinden, ohne die Steuerung zu ersetzen.
Scale-up auf Pilot und Industrie
Dieselbe Software begleitet den Prozess von der Laborbank bis zu Anlagen über 1.000 L WV, standard oder nach Maß.
Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert
Die modulare Architektur erlaubt es, ein einzelnes Modul schnell zu tauschen, ohne das gesamte System anzuhalten.
Innovative Lösungen
für Ihre Bioprozesse
Erzählen Sie uns von Ihrer Anwendung: unser Engineering-Team antwortet innerhalb von 24 Stunden.
